Beskrivning

Produktöversikt

BRT Rubber tillverkar anpassade EPDM U-kanaltätningar och kantskyddsprofiler utformade för att eliminera slitage på panelkanter, dämpa vibrationer och ge långvarig vädertätning-. Konstruerade för att snäppa säkert över plåt-, komposit- och plastkanter, våra U-kanalprofiler ger en ren, färdig kant samtidigt som de skyddar ledningar, slangar och målade ytor från mekanisk nötning.

Våra extruderade profiler använder förstklassiga EPDM-blandningar av-kvalitet och erbjuder hög motståndskraft mot ozon, UV-strålning och termisk åldring-överträffar standard PVC-trimningar i långtids-utomhusmiljöer utan att spricka eller härda.

Viktiga tekniska fördelar

Konstruerad kanthållning:Finns i ren solid/svamp EPDM eller co-extruderad design med inbäddade segmenterade stål- eller trådhållare för höga vibrationer och tunga-applikationer.

Bred termisk stabilitet:Standardblandningar fungerar kontinuerligt från -40 grader till +120 grader (-40 grader F till +248 grader F), upprätthåller elasticitet och kompressionsåterställning i låga temperaturer.

Väder- och ozonbeständighet:Mättad polymerryggrad förhindrar mikro-sprickbildning när den utsätts för direkt solljus, kraftiga regn och industriell atmosfär (testad enligt ASTM D1149).

Flexibel radieböjning:Mjuka konturer runt vassa metallkanter och snäva radiekurvor utan att bukta eller inre kanal kollapsar.

Tekniska specifikationer & sammansatta alternativ

Parameter	Standardspecifikation	Anpassade funktioner
Basmaterial	100 % Prime EPDM-gummi	Flamskyddsmedel/låg kompressionssatsföreningar
Profilstruktur	Solid, Sponge eller Co-Extruded	Integrerad tätningslampa/dubbel-hårdhet
Hårdhetsområde	50 till 80 Shore A (fast)	0.45 - 0.75 g/cm³ (svampdensitet)
Inre förstärkning	Vanligt gummi / ståltråd / stansat stål	Rostfritt stål för korrosiva miljöer
Dimensionella toleranser	ISO 3302-1 klass E2 (standard)	ISO 3302-1 klass E1 (hög precision)
Driftstemperatur	-40 grader till +120 grader	Intermittent topp upp till +150 grad
Efterlevnad	RoHS, REACH, PAH-kompatibel	Livsmedelskvalitet / UL94 HB/V-0 alternativ på begäran
Färg & Finish	Mattsvart (Standard)	Grå, vit eller anpassad färgmatchning

Avancerade tillverknings- och extruderingsmöjligheter

Extruderingsprocessflöde:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundär Finishing & Cutting

Co-Extruderingsteknik:Kombinera styva EPDM-greppkanaler med mjuka EPDM-tätningslampor i en integrerad profil för dubbel-funktionstätning.

Stålhållareinsättning:Kontinuerlig insättning av stansade stål- eller trådryggar under extrudering för applikationer som kräver maximalt avdragsmotstånd.

Mikrovågs- och saltbadsvulkanisering (LCM):Säkerställer snabb, enhetlig tvärlänkning-från kärna till yta, minimerar profilförvrängning och ger en jämn ytfinish.

Inline laserdimensionell övervakning:Dubbla-laserok mäter kontinuerligt kanalbredd och väggtjocklek under extrudering för att bibehålla strikt konsistens från batch-till-batch.

Sekundära operationer:Automatiserad skärning-till-längd, vulkanisering av geringsfog (ändlös ringskarvning), hörnformning, stansning och tryckkänsligt lim (PSA) baksida.

Kvalitetssäkring och laboratorietestning

För att garantera sömlös montering på dina produktionslinjer genomgår varje produktionsparti rigorös mekanisk och miljömässig verifiering innan den släpps.

Mooney viskositet och reometertestning:Verifierar blandningens bearbetbarhet och härdningskinetik före extrudering.

Kompressionsuppsättningstestning (ASTM D395):Mäter kvarhållning av elasticitet under långvarig-kompression för att säkerställa tätningskraften under många års användning.

Ozon och accelererad väderlek:Simulerad exponeringstestning utomhus (ASTM D1149 / ISO 1431) garanterar inga ytsprickor.

Insättning och drag-av krafttestning:Bekräftar att U-kanalprofiler glider smidigt på panelkanterna samtidigt som de motstår oavsiktlig lossning.

Full batchspårbarhet:Varje försändelse är kopplad till råvarupartinummer, produktionslinjeparametrar och laboratorieinspektionsrapporter (COA tillhandahålls på begäran).

Vanliga monteringsproblem och tekniska lösningar

Observerat problem	Trolig grundorsak	Ingenjörslösning
Tätningen lossnar under vibration	Underdimensionerade greppläppar eller felaktig paneltjocklek matchar	Om-konstruera invändig fasthållningstunga eller införliva en metallryggrad av stål.
Hög införingskraft vid montering	Överdriven gummihårdhet eller smal kanalgap	Justera ner blandningens hårdhet (t.ex. 70 till 60 Shore A) eller optimera kanalvinkeln.
Vattenläckage förbi tätningen	Otillräcklig återställning av kompressionslampan	Byt till en EPDM-blandning med låg-kompression-inställning eller sam-extrudera en svampsektion.
Ytan spricker efter utomhusbruk	EPDM-blandning av lägre kvalitet eller ozonexponering	Uppgradera blandningen till 100 % prime EPDM med förbättrat anti-ozonantpaket.

Anpassad OEM-utvecklingsprocess

Från koncept till volymproduktion stödjer BRT Rubber ingenjörer och inköpschefer genom ett strömlinjeformat utvecklingsarbetsflöde:

Ritning/provutvärdering:Skicka oss dina 2D/3D CAD-filer (STEP, DWG, PDF) eller fysiska prover.

Verktyg och formtillverkning:Egen-utveckling av formverktyg med prototypsampling på så snabbt som 7–10 dagar.

Prototypvalidering:Små-batchprover tillhandahålls för montering, tätningsgapkompression och monteringstestning.

Massproduktion och Supply Chain Support:Kontinuerlig volymtillverkning med flexibel förpackning (spolar, spolar eller kapade längder).

FAQ

F: Vilket paneltjockleksområde kan dina EPDM U-kanaler passa?

S: Vi skräddarsytt-tillverkar U-kanaler för paneltjocklekar från 0,5 mm upp till 15 mm+. Invändiga gripläppar kan konstrueras baserat på dina specifika paneltoleranser av plåt eller plast.

F: Vad är skillnaden mellan solid EPDM och sam-extruderad EPDM med stål?

S: Solid EPDM förlitar sig enbart på gummifriktion för att hålla sig på plats (bäst för mjuka kurvor och lätt användning). Co-extruderade profiler med inbäddade stålryggar erbjuder hög retentionskraft utan lim, vilket gör dem idealiska för hög-vibrationsapplikationer som dörrar, maskinskydd och fordon.

F: Kan du förse U-kanaltätningar med för-applicerad tejp?

S: Ja, vi kan applicera högt-häftande akryltryck-känsliga lim (PSA) eller värme-aktiverad tejp inuti kanalen eller längs tätningsfenan för extra säkerhet under monteringen.

F: Vilka toleranser upprätthåller du på anpassade extruderingsprofiler?

S: Vår standardproduktion överensstämmer med ISO 3302-1 klass E2. För precisionskapslingar och fordonstillämpningar kan vi tillverka till klass E1-toleranser på begäran.

F: Vad är din typiska ledtid för anpassade verktyg och produktion?

S: Nya extruderingsverktyg och initiala prototypprover färdigställs vanligtvis inom 7 till 10 arbetsdagar. Massproduktionens ledtider beror på ordervolymen, vanligtvis inom 2 till 3 veckor efter provets godkännande.

Populära Taggar: epdm u kanal tätning, Kina epdm u kanal tätning tillverkare, leverantörer, fabrik

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan